Hoy en día, se producen electrodos de soldadura de diversos grados, cada uno de los cuales tiene sus propias características, así como sus puntos fuertes y débiles. A menudo electrodos de soldadura Se utiliza para soldar aceros al carbono y de baja aleación. Sus diversos tipos difieren en el grado de flexión, las características mecánicas de la costura, la resistencia al impacto y otras propiedades. Todos estos indicadores están determinados por los GOST, además, han desarrollado una clasificación especial, que le permite determinar el grado de resistencia al desgarro de la costura en función del alargamiento y otros indicadores. Gracias clasificación de electrodos de soldadura puede averiguar sobre la cantidad de azufre y fósforo que hay en el metal de soldadura.
Tipos modernos de electrodos
A menudo, los siguientes tipos de recubrimientos se utilizan en la fabricación de electrodos: básico, rutilo, mixto, ácido y celulosa. Si hablamos de un electrodo estándar con un recubrimiento ácido, se utilizan óxidos de hierro, silicio y manganeso para su fabricación. Este tipo se caracteriza por la probabilidad de grietas calientes. Por lo tanto, de acuerdo con GOST, tales electrodos de soldadura pueden tener las marcas E42 y E38. El trabajo de soldadura con su uso se realiza a corriente continua y alterna.
Hoy en día, se producen electrodos de soldadura de diversos grados, cada uno de los cuales tiene sus propias características, así como sus puntos fuertes y débiles. A menudo electrodos de soldadura Se utiliza para soldar aceros al carbono y de baja aleación. Sus diversos tipos difieren en el grado de flexión, las características mecánicas de la costura, la resistencia al impacto y otras propiedades. Todos estos indicadores están determinados por los GOST, además, han desarrollado una clasificación especial, que le permite determinar el grado de resistencia al desgarro de la costura en función del alargamiento y otros indicadores. Gracias clasificación de electrodos de soldadura puede averiguar sobre la cantidad de azufre y fósforo que hay en el metal de soldadura.Tipos modernos de electrodos
A menudo, los siguientes tipos de recubrimientos se utilizan en la fabricación de electrodos: básico, rutilo, mixto, ácido y celulosa. Si hablamos de un electrodo estándar con un recubrimiento ácido, se utilizan óxidos de hierro, silicio y manganeso para su fabricación. Este tipo se caracteriza por la probabilidad de grietas calientes. Por lo tanto, de acuerdo con GOST, tales electrodos de soldadura pueden tener las marcas E42 y E38. El trabajo de soldadura con su uso se realiza a corriente continua y alterna.
Para la fabricación de electrodos con un revestimiento básico, se utilizan compuestos de fluoruro y carbonatos. Se utilizan en trabajos con metales silenciosos, se caracterizan por la resistencia al impacto y la ductilidad, lo que evita la aparición de grietas calientes. Estos electrodos de soldadura pueden tener grados E46A, E55, E60, E42A y E50A.
Por separado, vale la pena señalar los electrodos con un recubrimiento de celulosa, cuya fabricación utiliza sustancias orgánicas como la celulosa. Se usan para soldar aceros semi-calmados y suaves, mientras que el contenido de hidrógeno en ellos está en un nivel bastante alto. Usando estos electrodos, la soldadura se puede realizar con un peso o de arriba a abajo, por lo que tienen ciertas ventajas sobre otros tipos de electrodos. Si hablamos de clasificación de electrodos de soldadura de este tipo, se pueden designar E42, E50 o E46.
Hoy en día, todos pueden elegir el mejor tipo de consumibles para sí mismos, con lo que pueden reducir el consumo de electrodos, así como elegir su diámetro óptimo. Es importante comprender que el costo de los electrodos se ve afectado no solo por su tipo y tipo, sino también por su marca..
