La soldadura en comparación con otros métodos de conexión ofrece las siguientes ventajas: 1. Ahorro de metal debido al uso completo de las secciones de trabajo de los elementos en los nodos de conexión de las estructuras soldadas; dando a las estructuras una forma más apropiada de acuerdo con las cargas actuales; una fuerte disminución en el peso de los elementos de conexión en los nodos soldados; El uso de estructuras más delgadas, la falta de consumo de metal para los bebederos y las ganancias, la reducción de desperdicios y los márgenes para el mecanizado al reemplazar las fundiciones por soldadura.
En estructuras soldadas, el peso del metal de soldadura es usualmente de 1 a 2%, mientras que en remachado, el peso de remaches y bufandas es al menos 4% del peso del producto. La soldadura proporciona hasta un 25% de ahorro de metal en comparación con el remachado, en comparación con la fundición, se logran ahorros de metal: al reemplazar la fundición de acero por soldadura, hasta el 25-30%, cuando se reemplaza el hierro fundido por la soldadura de acero laminado, hasta el 50-60%.
La soldadura en comparación con otros métodos de conexión ofrece las siguientes ventajas: 1. Ahorro de metal debido al uso completo de las secciones de trabajo de los elementos en los nodos de conexión de las estructuras soldadas; dando a las estructuras una forma más apropiada de acuerdo con las cargas actuales; una fuerte disminución en el peso de los elementos de conexión en los nodos soldados; El uso de estructuras más delgadas, la falta de consumo de metal para los bebederos y las ganancias, la reducción de desperdicios y los márgenes para el mecanizado al reemplazar las fundiciones por soldadura.En estructuras soldadas, el peso del metal de soldadura es usualmente de 1 a 2%, mientras que en remachado, el peso de remaches y bufandas es al menos 4% del peso del producto. La soldadura proporciona hasta un 25% de ahorro de metal en comparación con el remachado, en comparación con la fundición, se logran ahorros de metal: al reemplazar la fundición de acero por soldadura, hasta el 25-30%, cuando se reemplaza el hierro fundido por la soldadura de acero laminado, hasta el 50-60%.
El uso de soldadura en la construcción de edificios reduce el peso de las estructuras de acero en un 15%, facilita la fabricación y aumenta la rigidez de toda la estructura. En la construcción de altos hornos, el uso de soldadura en lugar de remachado ahorra del 12 al 15% de metal, en las construcciones de armaduras de armadura, 10-20%, en los diseños de grúas -15-20%.
2. Reducir el tiempo de trabajo y el costo de las estructuras de fabricación al reducir el consumo de metal y la complejidad del trabajo. Así, por ejemplo, la construcción de altos hornos grandes en plantas metalúrgicas de soldadura de la carcasa del horno a partir de láminas de acero por el método de electroescoria se lleva a cabo en medio mes. La soldadura manual de una carcasa de este tipo lleva más de un mes; y fascinante – 7-9 meses.
Es ventajoso utilizar la soldadura en la producción individual y en pequeña escala, ya que esto se puede hacer con accesorios y equipos tecnológicos más simples y económicos..
3. La posibilidad de fabricar productos de forma compleja mediante la soldadura de elementos separados estampados o fundidos en lugar de forjar o fundir el producto en su conjunto. Dichas estructuras se denominan fundición estampada o soldada, respectivamente, y son ampliamente utilizadas en la industria automotriz, fabricación de aviones, construcción de automóviles y otros campos..
El uso de tales estructuras ahorra metal y mano de obra. Mediante la soldadura, es posible fabricar piezas de metal que se han sometido a diversos procesos preliminares, por ejemplo, soldadura de perfiles laminados con piezas estampadas, fundidas o forjadas. Los metales heterogéneos también pueden soldarse: aceros inoxidables con carbono, cobre con acero, etc..
En la fabricación de estructuras complejas, el uso de soldadura en lugar de forja y fundición da un gran efecto económico. Por ejemplo, la productividad laboral en la fabricación de estructuras soldadas es 2 veces mayor que la de fundición y estampación forjada, y las condiciones de trabajo son mucho mejores. Las inversiones de capital por tonelada de estructuras soldadas son 1.5-2 veces menos, y el costo es 1.3-1.6 veces menor que en fundición. Reducción de peso, aumento de la fiabilidad y durabilidad de los productos..
4. Equipamiento tecnológico más barato. El equipo de soldadura es relativamente sencillo, relativamente barato y altamente eficiente. Esto reduce los costos de capital para la construcción de plantas de procesamiento de metales y acelera su puesta en marcha..
5. Facilitación de la mecanización compleja de la producción en masa del mismo tipo de productos soldados, la posibilidad de crear una producción en línea con 100% de mecanización y automatización del ciclo de producción, lo que aumenta dramáticamente la eliminación de productos de una unidad del área de producción del taller..
6. La posibilidad de un uso generalizado en estructuras soldadas de materiales modernos y progresivos: aceros de alta resistencia, perfiles ligeros doblados, chapas multicapa, aleaciones ligeras, metales ultrapuros, etc..
7. Facilitación de la fabricación de unidades y piezas microminiatura en la producción de ciertos tipos de productos: dispositivos semiconductores, etc..
8. La posibilidad de un uso generalizado de la soldadura, la superficie y el corte durante las reparaciones, donde estos métodos de procesamiento de metales hacen posible restaurar de manera rápida y rentable equipos desgastados, fallados y estructuras destruidas.
9. Estanqueidad y fiabilidad de las juntas soldadas..
10. Reducir el ruido industrial y mejorar las condiciones de trabajo en las tiendas..
