El taladro es una herramienta de corte con avance axial y movimiento de corte giratorio. Se utiliza para hacer agujeros en un material sólido para perforar o agrandar un agujero existente, así como para hacer huecos. Cómo elegir un taladro: taladro para metal, taladro para madera? Considerar las recomendaciones de especialistas..
Todos los ejercicios se pueden dividir en dos tipos: espiral y pluma, cada tipo tiene sus ventajas y debilidades. Los taladros en espiral son especialmente populares entre los consumidores. Están hechas en forma de una varilla cilíndrica, en la que la parte de trabajo está equipada con dos ranuras en espiral que sirven para desviar las virutas. En este caso, la pendiente de las ranuras varía entre 10 y 45 grados. El borde de trabajo del taladro está hecho en forma de forma cónica. Las brocas helicoidales pueden tener vástagos cónicos, cilíndricos y hexagonales..
Este tipo de taladro se caracteriza por una larga vida útil y alta confiabilidad. Sus desventajas incluyen solo un costo relativamente alto.
Características de los taladros perforados
Los taladros planos o de plumas tienen un diseño simple, además, su producción no es muy costosa y son resistentes a la distorsión en funcionamiento. Los taladros perforados pueden ser de un solo lado y de dos lados: esta diferencia se debe a la forma del afilado de sus bordes cortantes. En los taladros de plumas, la parte de corte está equipada con dos bordes, que se ubican simétricamente al eje del taladro, y al cortar forman ángulos de 90, 75, 50 o 45 grados. Para medir el diámetro del taladro, es suficiente saber el ancho de la cuchilla. Las costillas de corte tienen un grosor de pluma que depende del diámetro de todo el taladro.
En la intersección, las costillas de corte forman una línea recta llamada red o borde transversal. La principal desventaja de los taladros de plumas es la falta de eliminación automática de virutas durante la perforación, lo que daña los bordes de corte y la necesidad de retirar con frecuencia la broca del agujero durante la perforación. Además, cuando se trabaja, las brocas pueden perder la dirección y, al rectificar, su diámetro disminuye.
Velocidad cortante
Si quieres elige el taladro correcto, Es importante considerar la velocidad de corte. Al elegir la mejor combinación de avance de perforación y velocidad de rotación, puede lograr la máxima productividad. La velocidad de rotación representa el número de revoluciones por minuto. En su núcleo, la velocidad es el camino que recorren los puntos exteriores del filo de los taladros, se mide en metros por minuto..
La velocidad de corte óptima durante la perforación es la velocidad debido a la cual se logra una alta productividad durante la operación a largo plazo de la broca sin rectificar (10 min – 1.5 horas). Como muestra la práctica, con un diámetro de taladro de hasta 2 cm puede funcionar sin rectificar durante un cuarto de hora, si el diámetro está en el rango de 2.5-3.5 cm, luego media hora, y con un diámetro de taladro de más de 4 cm puede funcionar durante una hora y media sin requerir rectificado.
La velocidad de corte permitida durante la perforación depende de la calidad del material del cual está hecha la broca. Por lo tanto, al elegir componentes, tómese el tiempo para determinar cómo se utilizó material de alta calidad para su fabricación. Si se usa acero de alta velocidad, entonces la velocidad de corte puede ser mayor que para los taladros hechos de acero al carbono.
Es importante tener en cuenta la profundidad de perforación y el diámetro de perforación.
La profundidad de perforación es un indicador importante al elegir las brocas. Recuerde que al aumentar la profundidad del orificio, aumenta la relevancia de la eliminación de virutas, y el aumento de la fricción conduce a un mayor calentamiento de los bordes de corte. Por lo tanto, para perforar agujeros poco profundos, la velocidad puede ser más alta que para profundidades.
Dependiendo del propósito de los agujeros, sus diámetros pueden diferir: para escariador, a través de persianas, para roscas, etc. ¡Es interesante que en cada uno de estos casos, se necesiten taladros de diferentes diámetros para obtener el mismo diámetro de agujero! Es importante tener en cuenta que al perforar, la broca entra en contacto con los bordes del agujero y aumenta su tamaño. Hay promedios de desarrollo de barrenos. Por lo tanto, si necesita obtener un diámetro de orificio extremadamente preciso, es importante elija un taladro para metal o un taladro para madera teniendo en cuenta el tamaño del desarrollo.
Habiendo considerado las características principales de la elección de los taladros, puede ir a una ferretería con plena confianza de que puede elegir los más adecuados. «munición» para tu taladro.
