Tubos de acero para calefacción y accesorios para tubos de acero: resistencia y durabilidad del acero

Tubos de acero para calefacción y accesorios para tubos de acero.

Uno de los elementos principales del sistema de calefacción son las tuberías de acero, que ahora tienen muchos rivales en el mercado moderno de materiales de construcción. Sin embargo, esto no hizo que las tuberías de acero fueran menos populares. Para conectar de manera confiable secciones de la red de calefacción, la industria produce accesorios para tuberías de acero roscadas. Por lo tanto, la instalación del sistema de calefacción se puede hacer con sus propias manos, utilizando llaves y llaves ajustables. Este es el mínimo de herramientas que un maestro fontanero debería tener en su arsenal. Al ensamblar tuberías de gran diámetro, use accesorios de brida o recurra a un método de juntas a tope soldadas. Para realizar una soldadura de alta calidad, ya debe tener las calificaciones apropiadas y el equipo de alta tecnología..

Contenido

• La elección de tuberías para calefacción.
• Métodos para la producción de tubos de acero.
• Gama de tubos de acero
• Instalación de tubos de acero y su flexión.
• Métodos de cableado
• Ventajas y desventajas de las tuberías de acero Especialistas en tuberías de acero.

La elección de tuberías para calefacción.

El proceso de elegir tuberías para instalar un sistema de calefacción debe abordarse muy en serio, teniendo en cuenta una serie de los siguientes factores:

• método oculto o externo de colocación de tuberías de calefacción;
• la necesidad de aislar las tuberías si alguna parte de la red pasa fuera de la sala climatizada;
• nivel de presión del refrigerante y su valor de temperatura promedio en el sistema de calefacción;
• configuración del sistema de calefacción (directa o compleja);
• propia reparación del sistema en operación adicional.

Métodos para la producción de tubos de acero.

1. Método continuo de fabricación de tuberías. Es una opción bastante cara pero muy confiable..

2. El método soldado permite obtener tubos de acero inoxidable de costura recta y costura espiral. Su diferencia, como se puede ver en los nombres, radica en la elección del tipo de soldadura. Además, se producen tuberías deformadas en caliente, en el proceso de producción de las cuales se utiliza deformación en caliente. Además, hay tuberías deformadas en frío, en cuyo lanzamiento se recurre a la tecnología de deformación en frío.

Gama de tubos de acero

La lista de tuberías producidas por la empresa que cumplen con los estándares estatales aceptados es un rango. La capacidad de producción de una fábrica de tubos determinada depende de cuán extensa sea..

La variedad de tubos de acero también se indica en las tiendas, y se puede organizar en forma de una tabla que enumera los tipos de tubos disponibles para la venta y sus parámetros principales..

Al crear una gama de tuberías de acero, se tienen en cuenta varios factores:

• grado de acero para la fabricación de tubos;
• producción tecnológica;
• Espesor de pared;
• la presencia de procesamiento adicional;
• propósito de la tubería.

Instalación de tubos de acero y su flexión.

Al elegir tuberías de acero, así como antes de comenzar el trabajo de instalación, es necesario considerar cuidadosamente el producto para asegurarse de que no haya defectos de fábrica o daños mecánicos que ocurrieron durante la entrega del material al objeto..

Si las tuberías compradas no están galvanizadas, entonces están manchadas. Como material de pintura y barniz, el barniz de asfalto se usa con mayor frecuencia. Las tuberías galvanizadas en fábrica no están sujetas a procesamiento adicional. Si se selecciona una instalación abierta de tubos de acero, se utilizan abrazaderas para fijarlos a las paredes. Al mismo tiempo, hay recomendaciones sobre las distancias entre los puntos de fijación, que dependen del diámetro interno de la tubería de metal:

1. Si el diámetro es de 15-20 mm, los sujetadores se colocan a una distancia de no más de 2.5 m.

2. Con un diámetro de tubería igual a 25 o más milímetros, párese entre los soportes durante aproximadamente tres metros.

3. Si el diámetro es de 40 mm, la distancia entre las abrazaderas es de 4 metros..

Para doblar tubos de acero, generalmente se utiliza un doblador de tubos hidráulico manual. Este dispositivo compacto y conveniente se transporta fácilmente al objeto. Cuando opera económicamente consume electricidad. La dificultad de cortar y doblar tuberías es una desventaja importante de los productos de acero..

En ausencia de esta herramienta, se compran accesorios de acero confeccionados con la forma deseada, que aseguran la conexión de secciones rectas en los lugares de doblado de la tubería..

Métodos de cableado

• la soldadura autógena se usa para conectar tuberías con extremos lisos;
• Al atornillar, la conexión se fortalece con una junta de sellado, lo que garantiza su impermeabilidad;
• Conexiones de brida con sujetadores de pernos con los que se unen las bridas a los extremos de la tubería.

Accesorios roscados para tubos de acero

Se encuentra a la venta un surtido completo de accesorios roscados para unir tuberías de acero en varias configuraciones. Incluye:

• acoplamientos;
• acoplamientos transitorios;
• barriles (acoplamientos con rosca externa);
• barriles de transición;
• accionamientos (barriles alargados);
• conectores «americanos»;
• cuadrados de todo tipo;
• todo tipo de camisetas;
• cruces
• juego de pies hacia adelante y hacia atrás;
• tuercas y tapones.

Ventajas y desventajas de los tubos de acero.

Para la instalación de sistemas de calefacción en este momento, se utilizan varios tipos de tuberías: cobre, polímero, acero. La opción más óptima en términos de precio y calidad son las tuberías de acero para calefacción. La principal desventaja de las tuberías de acero es su susceptibilidad a la corrosión. Para nivelar esto menos las tuberías están galvanizadas. Este método es el más adecuado para la instalación doméstica de sistemas de calefacción. Sin embargo, debe recordarse que el anticongelante no puede usarse en tuberías galvanizadas..

En términos de resistencia mecánica y bajo coeficiente de expansión con posibles cambios de temperatura, las tuberías de acero prácticamente no tienen rivales en el campo del calentamiento de vapor y el suministro de calor. En productos de cobre, el valor de este coeficiente es dos veces mayor, y en plástico, 15 veces. Por lo tanto, una vez completada la instalación del sistema de calefacción a partir de tuberías de PVC, es necesario controlar estrictamente la temperatura del refrigerante. Si se excede la temperatura máxima, las tuberías de plástico se deforman. Las desventajas de las tuberías de acero incluyen su gravedad y dimensiones inconvenientes, que complican el proceso de instalación del sistema de calefacción. También requiere la búsqueda de un especialista en soldadura, y con altas calificaciones. De lo contrario, el agua se escapará a través de microfisuras invisibles en las articulaciones. Los soldadores tienen sus propios métodos para detectar microgrietas, a veces muy originales..

Las tuberías de acero son famosas por su larga vida útil, que puede ser de hasta cuarenta años. Aunque las fábricas garantizan la calidad de las tuberías durante diez años. Anteriormente en nuestro país solo se usaban tubos de acero, que aún no han sido reemplazados. Mientras tanto, un alto grado de deterioro de las tuberías conduce a ráfagas constantes y reparaciones interminables. Al reemplazar las tuberías en un apartamento, se recomienda usar tuberías de acero, ya que todo el sistema de calefacción centralizado de un edificio de apartamentos está hecho de ellas. Al instalar un sistema de calefacción autónomo en una casa de campo, el propietario puede elegir el tipo de tuberías a su discreción.